迁移 物质从外部（如包装材料、环境）转移到食品中。 注： 物质转移可能通过承印物转移，通过对反面反印迁移至食品，或者通过气 相转移。
非预期添加物质 原材料中的杂质、生产过程中分解或者反应生成的杂质。
包装材料 在运送、运输和储存过程中盛放和保护食品包装的材料。
反印 由于堆垛或者卷绕，材料或者物体的一面跟另一面直接接触，导致物质从一面到 另一面的转移。
规格 对原料或者产品的性质和要求的详细的描述，特别是技术的和特定的适用性。
废弃物 所有人丢弃的、准备丢弃的或者需要丢弃的任何物质和物体。
建筑物、厂房
总要求 建筑的设计、建造和维护，应适合执行食品包装生产加工操作的特点和目的。应 考虑和控制与这些操作相关的食品安全风险和来自工厂周围潜在的污染源。 建筑物必须经久耐用而且不会危及到成品。 注 例如屋顶要设置自动排水系统而且不会漏水 对为防止食品包材污染采取的措施的有效性应定期进行评审。
环境 当地的环境所存在的潜在资源污染需进行考虑。 注： “当地环境” 包括内部和外部区域。
厂房位置 应明确厂区周界。 .厂区内所有区域都应该保持良好状态，以防污染。
厂房和工作场所的布局
总要求 工厂和厂房内部应良好地设计，建造和维护，以满足良好卫生和生产操作的要 求。 原料、产品和人员的移动方式及设备的布局设计应防护避免潜在污染源，以及防 止原料和产品非预期混合。 对为防止食品包材污染采取的措施的有效性应定期进行评审。
内部设计、布局和运输方式 建筑应提供足够的空间，确保整个生产过程中正确的物料流、产品流和人流。 用于材料和产品的物流开口处（如输送管道，传送带） 应尽可能防止外来异物 和虫害的进入。
内部结构和设施 加工区域的墙和地面应耐洗并易于清洁，并且不会造成对食品包材生产的风险 可能影响食品安全的地方，地面设计应避免积水。 排水沟应设水漏和水封。 天花板和上方的设施从设计上应降低积灰和冷凝水的产生，并且便于检查和清 洁。
当对设备上方的设施或结构的日常清洁不方便或不可行时，应对设备加盖防护。 生产和储存区域的对外开放的窗户、屋顶通风管道和排风扇，应关闭或安装防虫 网（如防虫网、风幕）。 注：对外开口应尽量避免，如果不能避免，尽量保持关闭。
设备 设备应适当地设计并摆放在适当的位置，以便于良好的卫生、操作规范和监控 设备的摆放应便于操作、清洗和维护。
临时/移动结构 临时性的建筑物应设计、并安装在适当的位置，并结构适当，以防止虫害藏匿和 污染。
储存 用来贮存原料、中间材料、化学品或最终食品包材的设施应加以防护，以避免灰 层、冷凝水、排水、废弃物或其他污染源的污染。 内部贮存区域应干燥并保持良好的通风。如有需要时应监视和控制温度和湿度。 如果原料、中间材料、化学品或最终食品包材储存在外部，应采取措施管理污染危害。 必须要对储存区域进行设计或安排以便安排原材料、中间材料、化学品和最终食 品包材的隔离存放。 适宜与食品接触的和不适于与食品接触的原材料，中间材料、化学品和最终食品包材应隔离存放。 所有的原材料，中间材料、化学品和最终食品包材应离地存放并与墙有充足的空间以便于检查及虫害控制活动。 仓储区域应设计成允许充分的维护和清洁，防止污染和变质。 化学品和其它有害物质应适当地标识，放置于封闭容器并上锁，并按照制造商说 明进行使用。
基础设施
总要求 加工和贮存区域或周边的公用能源的供给及其流向，设计时应考虑预防污染。 对为防止食品包材污染采取的措施的有效性应定期进行评审。
水供应 应提供充足的饮用水，或者水应经适当处理以防污染，满足食品包装生产过程要 求。 食品包材生产组织应对与食品包材直接接触的水（包括冰或 蒸汽）或清洁用水 建立要求，并按要求监控。 非饮用水应有一个单独的系统，标识，不与饮用水系统连接，并防止逆流到饮用 水系统。
空气质量和通风 食品包材生产组织应该对与食品包材接触的空气建立要求并按要求监控。 应提供充分的通风（自然风或者机械通风）以去除额外的或不需要的蒸汽、灰尘 和气味。 室内空气质量应加以控制以防止源于空气的微生物污染。 注：如果现场没有适当的控制，纸质或木质食品包装会有助于微生物生长。 通风系统的设计和构造，应使空气不会从污染的或原料区域流向洁净区域。 系统应便于清洗、滤网更换及维护。
